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细轴加工-细轴加工厂-沃文精密机械 ：

多轴数控加工的工序集成化不仅提高了工艺的有效性，而且由于零件在整个加工过程中只需一次装夹，有效地避免了由于多次安装造成的定位误差，能缩短生产周期，提高加工精度。加工精度更容易得到保证。

多轴加工正在得到越来越为广泛的应用。使原本复杂零件的加工变的容易了许多，缩短了加工周期，提高了表面的加工质量。轴加工的工序集成化不仅提高了工艺的有效性，加工精度更容易得到保证。细轴加工

轴类零件的主要加工表面是外圆表面以及常见的特形表面，因此应该针对各种精度等级和表面粗糙度要求，选择合适的加工方法。

轴类零件在车削外圆之前，先要进行一些准备工序，这就是轴类零件的预加工过程。的准备工序是校直。因为工件毛坯在制造、运输和保管过程中，经常会发生弯曲变形。为了保证装夹可靠以及加工余量分布均匀，在冷态下，通过各种压力机或校直机来进行校直。

按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一，轴类零件的主要技术参数有：长度、宽度、高度、轴承形式等。

调质之后修研中心孔为消除中心孔的热处理变形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是为提高定位精基准面的精度和减小锥面的表面粗糙度值。